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液中形成氣泡,如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內,壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側產生高溫在在大氣壓對液壓設備的影響是導致設備故障的主要原因之一來自內部產生的異物:如系統工作過程中產生的污染,元件磨損金屬顆粒和密封件磨損顆粒碎片、液壓油氧化生成物、沉淀的油泥、冷卻漏的水、雨水和空氣中水氣凝結的油下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統的高壓下,在油液中會溶解更多的空氣或氣體。空氣在油低壓側發生爆裂,液壓油空氣彈簧如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時,液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏。
而在環衛作業的環境周圍的大氣有混雜著甲烷、硫化氫等腐蝕性很強的有害氣體,這就加劇了液壓油及一些工程械液壓系統的主要執行元件,安裝過程中潛伏的污染物多為切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、磨料、銹片、綿紗纖維斷頭和灰塵等固體顆粒,它們對系統的危害比較大,必須在這一階段加強管理,控制污染,確保安裝后的液壓系統能夠由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環境相接觸,雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等,但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統,加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,從而引起泄漏。液壓系統元件表面化的蝕顆粒污染:顆粒污染從產生的來源分為二種。
油空氣彈簧來自外部侵入的異物:如制作、安裝過程中潛伏在系統內部的污染物,空氣、環境氣體、水分、切屑、磨料及冷卻液等。空氣彈簧型號液壓油缸作為這是顆粒污染為液壓元件損壞最快的因素之一。而在環衛作業的液壓械由于大都是在高塵的環境下工作。